T-shirt en laiton

En tant que raccord de plomberie largement utilisé,le tee en laitonLe té en laiton joue un rôle essentiel dans la création de raccordements de dérivation dans les systèmes de canalisations d'eau et de gaz. Son objectif principal est de rediriger le flux d'eau ou de gaz d'une seule conduite vers plusieurs conduites, qui sont généralement à un angle de 90-degré par rapport à la conduite principale. Le té en laiton convient à un large éventail d'applications, notamment résidentielles, industrielles et commerciales. Il est couramment utilisé dans les systèmes d'irrigation, dans les applications de plomberie et de chauffage, pour faciliter l'écoulement de l'eau chaude et froide dans les maisons et les bureaux, ainsi que dans les systèmes de distribution de gaz.

Le cuivre est divisé en : laiton, bronze, cuivre rouge, cuivre blanc. En raison de l'influence de l'environnement, la surface du cuivre sera oxydée à différents degrés, il est donc également nécessaire d'effectuer un traitement de protection de surface pour la conserver brillante comme neuve et résistante à la corrosion et à l'oxydation pendant longtemps. Cela nécessite l'utilisation de divers procédés de traitement de surface du cuivre. Les procédés de traitement de surface du cuivre couramment utilisés sont les suivants :

1. Nettoyage brillant du cuivre : principalement les taches de surface du cuivre, les impuretés, les taches, les taches d'huile et autres saletés après un nettoyage en profondeur, restaurent la couleur brillante du cuivre lui-même. C'est également un processus nécessaire avant la passivation du cuivre.

2. Passivation du cuivre : Le rôle de la passivation est principalement connu sous le nom d'anti-oxydation et d'anti-corrosion. Le cuivre étant un métal réactif, dans des environnements humides ou spéciaux, il est particulièrement facile d'oxyder des taches, voire de se patiner. Par conséquent, le traitement de passivation du cuivre est l'un des processus nécessaires. Il peut protéger efficacement la surface des pièces en cuivre.

3. Anodisation : la partie en cuivre sert d'anode, en utilisant la méthode d'électrolyse pour former un film d'oxyde sur la surface. Les films d'oxyde modifient l'état de surface et les performances, telles que la coloration de la surface, améliorent la résistance à la corrosion, renforcent la résistance à l'usure et la dureté, protègent la surface des pièces en cuivre, etc.

4. Galvanoplastie : Le but de la galvanoplastie est de recouvrir le substrat en cuivre d'un revêtement métallique pour modifier les propriétés de surface ou les dimensions du substrat en cuivre. La galvanoplastie peut améliorer la résistance à la corrosion du cuivre, augmenter la dureté, prévenir l'usure, améliorer la conductivité électrique, la douceur, la résistance à la chaleur et la beauté de la surface.

5. Polissage chimique du cuivre : le cuivre a été directement immergé dans le liquide de polissage chimique du cuivre, de sorte qu'il atteigne rapidement une belle couleur brillante comme neuve, tout en éliminant rapidement l'oxyde de surface, la taille de la surface aura un changement correspondant, mais peut être contrôlée. Après le polissage chimique, le cuivre doit être passivé dès que possible pour éviter qu'il ne s'oxyde et ne se décolore à nouveau.

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